Thiết kế khuôn là một phần quan trọng trong việc phát triển các sản phẩm quy mô lớn. Do thiết kế sản phẩm và khuôn mẫu phụ thuộc lẫn nhau, rất hữu ích cho các kỹ sư thiết kế sản phẩm và kỹ sư thiết kế khuôn để hiểu quá trình phát triển của các bộ phận nhựa, quy trình thiết kế khuôn và vai trò của quy trình sản xuất khuôn. Quá trình phát triển sản phẩm điển hình trong các giai đoạn khác nhau, bao gồm định nghĩa sản phẩm, thiết kế sản phẩm, kinh nghiệm và phát triển sản phẩm, cải thiện năng lực sản xuất và ra mắt.
Mặc dù quá trình phát triển sản phẩm rất phức tạp, hầu hết chúng đều có hai khóa sau
thuộc tính:
1. Thiết lập kế hoạch phát triển có hệ thống để đảm bảo sự hoàn hảo của thiết kế và sản xuất.
2. Thiết lập quy trình điểm kiểm tra để tránh rủi ro bằng cách đánh giá hiệu quả việc phân bổ ngân sách tại các điểm chính của dự án.
3. Quá trình phát triển sản phẩm được chia thành nhiều giai đoạn thông qua việc phê duyệt mức chi phí. Giai đoạn tiếp theo đánh giá giai đoạn trước.
1. Định nghĩa sản phẩm
Quá trình phát triển sản phẩm bắt đầu bằng phân tích thị trường, hiểu biết về tiêu chuẩn sản phẩm của đối thủ cạnh tranh, định nghĩa về thông số kỹ thuật sản phẩm và đánh giá lợi nhuận tiềm năng. Nếu quản lý đồng ý phát triển sản phẩm mới, một nhóm phù hợp sẽ được thành lập để thiết kế khái niệm sớm và phát triển kinh doanh. Trong giai đoạn đầu tiên, chúng ta cần ước tính kích thước, tính chất và giá thành gần đúng của sản phẩm. Đồng thời, các bản phác thảo khái niệm, nguyên mẫu vật lý và nguyên mẫu có thể được thảo luận và đánh giá tính khả thi của chúng.
Về lợi nhuận, nghiên cứu thị trường sẽ cố gắng hết sức để dự đoán doanh số tiềm năng ở các mức giá khác nhau trong giai đoạn đầu của việc sắp xếp sản phẩm. Đồng thời, nó sẽ thiết lập ngân sách chi phí nhân lực và chi phí dự án cần thiết để phát triển sản phẩm và đẩy sản phẩm ra thị trường. Thông qua đánh giá liên tục về sự thành công tiềm năng của kinh doanh phát triển sản phẩm, đánh giá của ban quản lý về thiết kế khái niệm, kỳ vọng bán hàng và ngân sách thu được. Dự án phát triển sản phẩm được đề xuất có thể bị từ chối, gác lại hoặc sửa đổi cho phù hợp.
2. Thiết kế sản phẩm
Nếu dự án được phê duyệt và ngân sách được phân bổ, quá trình phát triển sản phẩm sẽ tiếp tục, thường là với phân tích và thiết kế thêm sau khi được cấp vốn bổ sung. Trong giai đoạn thứ hai, mọi thành phần trong sản phẩm sẽ được thiết kế chi tiết. Thiết kế của các bộ phận nhựa bao gồm việc xem xét thẩm mỹ, cấu trúc, sưởi ấm, sản xuất và các khía cạnh khác. Thiết kế của phương pháp sản xuất sẽ được sử dụng để xác nhận việc sản xuất linh kiện hiệu quả. Thiết kế của phương pháp lắp ráp có thể được sử dụng để giảm các thành phần, xác định dung sai của kích thước chính và đảm bảo tính kinh tế lắp ráp của thành phẩm.
Kết quả thiết kế của giai đoạn thiết kế sản phẩm ban đầu (thông qua khuyến nghị quản lý thứ hai) là một thiết kế sản phẩm chi tiết và được xác nhận. "Thiết kế chi tiết" có nghĩa là mỗi thành phần được chỉ định vật liệu, hình học, độ nhám bề mặt, dung sai, nhà cung cấp và chi phí. Nếu bạn cần tùy chỉnh các bộ phận bằng nhựa, bạn cần trích dẫn các bộ phận này ở giai đoạn này. Gửi chi phí sản xuất và thiết kế chi tiết để quản lý phê duyệt. Nếu thiết kế sản phẩm và chi phí có thể chấp nhận được, ngân sách cần thiết sẽ được phân bổ và việc phát triển sản phẩm sẽ chủ yếu tập trung vào sản xuất.
3. Phát triển kinh doanh và sản xuất
Mặc dù thiết kế khuôn và sản xuất khuôn là trọng tâm của ngành nhựa, những nội dung này được đưa vào hoạt động "sản xuất khuôn". Đồng thời, kế hoạch sản xuất và phát triển kinh doanh quan trọng sẽ được thiết lập. Cụ thể, phát triển kinh doanh cần xác định đầy đủ chuỗi cung ứng và thiết lập các đơn đặt hàng ban đầu để hỗ trợ cho việc ra mắt sản phẩm. Để bố trí dây chuyền lắp ráp, vận chuyển nhu cầu nguồn nhân lực và thiết lập sơ đồ cơ sở công nghệ sản xuất, kế hoạch sản xuất cần phải được thiết lập.
Khi khuôn được hoàn thành, việc sản xuất, thử nghiệm và lắp ráp các sản phẩm "α" (ban đầu) sẽ được thực hiện. Sau đó, sản phẩm ban đầu được kiểm tra để xác minh mức độ hiệu suất, tiêu chuẩn thực hiện và sự hài lòng của người dùng. Nếu sản phẩm ban đầu không đạt yêu cầu, quy trình sản xuất, các công cụ liên quan và thiết kế thành phần chi tiết sẽ được điều chỉnh phù hợp. Đồng thời, các nhà khai thác sẽ lập kế hoạch chi tiết để kiểm soát chất lượng và đào tạo nhân sự.
4. Mở rộng quy mô và sản xuất
Việc sử dụng cao phương pháp xem xét quản lý để xác minh xem kế hoạch thiết kế và sản xuất của các sản phẩm được phát triển có rõ ràng hay không. Nếu đây là trường hợp, một sản phẩm trọng lượng trung bình có thể được sản xuất trong quá trình sản xuất mẫu theo yêu cầu sản xuất tiêu chuẩn. Các sản phẩm "beta" được sản xuất sẽ được cung cấp cho bộ phận tiếp thị, nhóm bán hàng và khách hàng chính để xác định khả năng chấp nhận sản phẩm. Như trước đây, các sản phẩm được thiết kế và sản xuất có thể được sửa đổi để giải quyết các vấn đề quan trọng. Khi tất cả các bên liên quan (tiếp thị, bán hàng, sản xuất, nhà cung cấp chính, khách hàng chính) đã sẵn sàng, sản phẩm được sản xuất dựa trên quy trình sản xuất mẫu và hàng tồn kho ban đầu của sản phẩm được thiết lập, sau đó sản phẩm được đưa ra thị trường.
5. Vai trò của thiết kế khuôn
Báo giá khuôn, thiết kế khuôn và sản xuất khuôn hỗ trợ một quá trình phát triển sản phẩm lớn. Khi một báo giá cho dụng cụ và / hoặc chi phí bộ phận được yêu cầu, nó thường có nghĩa là bắt đầu giai đoạn thiết kế khái niệm hoặc giai đoạn thiết kế chi tiết. Tại thời điểm này, nếu kỹ sư khuôn hoặc nhà sản xuất khuôn cho một thiết kế đầy đủ và chi tiết, điều đó là không hợp lý,
Những lý do như sau:
1. Rất nhiều công việc thiết kế khuôn sớm được thực hiện cùng lúc với thiết kế sản phẩm không hoàn hảo;
2. Do xem xét quá trình sản xuất hoặc hiệu suất sản phẩm, thiết kế khuôn có thể cần phải được sửa đổi rất nhiều.
Quá trình phát triển khuôn thường bắt đầu với thiết kế ban đầu mà không có chi tiết. Nếu thiết kế ban đầu được sử dụng trực tiếp, nó có thể dẫn đến việc sản xuất các sản phẩm không đạt yêu cầu. Các bộ phận chính cần thiết để bắt đầu thiết kế khuôn
