Là hoạt động của áp suất máy hay lưu lượng? Mối quan hệ của họ là gì?
Trên thực tế, bản thân chuyển động của máy là chuyển động vượt qua lực cản, tức là trước tiên máy phải cung cấp một công suất lớn hơn (bằng một chút) lực cản, còn gọi là lực ép lên máy ép phun. . Chỉ bằng cách cung cấp lực này, nó mới có thể chuyển động, và chuyển động có thể được chia thành nhanh và chậm, liên quan đến dòng chảy, là nguồn của sức mạnh. Sau khi vượt qua lực cản, dòng chảy càng lớn, hành động càng nhanh, và lực cản càng lớn, nên có thể nói là chuyển động tự nó.
Mối quan hệ giữa tốc độ dòng chảy và áp suất trong quá trình phun và duy trì áp suất;
Bản thân quá trình phun là một quá trình làm đầy khoang khuôn bằng dòng vật liệu nóng. Về mặt lý thuyết, nếu không xét đến các khuyết tật bề mặt của sản phẩm thì tốc độ lấp đầy càng nhanh càng tốt.
Tuy nhiên, vì dòng vật liệu nóng chắc chắn sẽ tạo ra lực cản (áp suất trong lòng khuôn), máy phải cung cấp một công suất lớn hơn hoặc bằng lực cản này (áp suất thủy lực trong quá trình phun) để làm đầy dòng vật liệu nóng vào trong lòng khuôn, nghĩa là hành động tiêm thuốc cũng là hành động vượt qua lực cản.
Một số người có thể hỏi, áp suất này có liên tục từ lúc bắt đầu đến khi kết thúc quá trình tiêm không?
Chắc chắn là không, ngay cả khi nó làtiêmvới tốc độ không đổi. Bởi vì bề mặt tiếp xúc không ngừng mở rộng khi dòng vật liệu lấp đầy khoang khuôn, nghĩa là vùng ứng suất của nó không ngừng mở rộng, do đó áp suất phun thay đổi khi bơm với tốc độ không đổi. Tuy nhiên, áp suất phun phải thay đổi liên tục khi bơm với tốc độ không đơn lẻ, vì bên cạnh diện tích lực thay đổi, tốc độ làm đầy của dòng nguyên liệu cũng thay đổi.
Tôi tin rằng một số người sẽ bối rối, làm thế nào tôi có thể đặt áp suất phun này tốt?
Thực tế, đặt áp suất phun tức là đặt áp suất trong lòng khuôn (về mặt lý thuyết). I don' không biết nó lớn như thế nào! Bạn có biết áp suất bên trong lòng khuôn lớn như thế nào không? Tôi không tin là vậy. Tôi nên làm gì? Giả sử' s giả định rằng áp suất phun có thể' không được đặt trong hình máy, chỉ có thể sử dụng một van giảm áp để điều chỉnh áp suất phun và có thể điều chỉnh tốc độ phun.
Trong trường hợp này, chúng tôi chắc chắn sẽ nói, an toàn trước tiên, chỉ cần điều chỉnh van giảm áp để không làm vỡ khuôn (kích thước của lực này có thể được kiểm tra bằng giá trị giới hạn thiết kế khuôn), vì nó quá thấp để lấp đầy với vật liệu. Tuy nhiên, trong thực tế phun, van giảm áp sẽ không hoạt động khi lực cản của khoang (theo lý thuyết là bằng lực phun thủy lực tại thời điểm này) nhỏ hơn giới hạn của van giảm áp, và nếu nó vượt quá giới hạn của van giảm áp, giá trị đầu vào của nó sẽ bị giảm áp suất cưỡng bức bởi van giảm áp.
Khi lực cản của khoang khuôn thấp hơn áp suất giới hạn của van giảm áp, dòng nguyên liệu sẽ điền đầy vào khoang khuôn hoàn toàn theo tốc độ đã đặt, trong khi khi lực cản lớn hơn giới hạn đặt của van giảm áp thì Tốc độ làm đầy của dòng nguyên liệu sẽ tự nhiên chậm lại do tác động của van giảm áp, để tìm ra điểm cân bằng mới giữa lực cản áp suất bên trong của khoang khuôn và áp suất phun.
Trên thực tế, bản thân sản phẩm ép phun là một quá trình như vậy. Miễn là có thể đặt áp suất giới hạn (áp suất giới hạn của van giảm áp), không cần thiết phải cung cấp áp suất thủy lực một cách giả tạo trong quá trình phun. Nhiều máy ép phun có điều khiển vòng kín thay đổi của Châu Âu là như vậy, vì hệ thống điều khiển này có thể điều chỉnh tải đầu vào và đầu ra của bơm dầu và đẩy dòng vật liệu lấp đầy khoang khuôn theo tốc độ do người vận hành cài đặt;
Trong điều kiện đảm bảo tốc độ, một lực thủy lực hơi bằng với lực cản của khoang được cung cấp và khi lực cản của khoang có xu hướng lớn hơn lực giới hạn đã đặt, máy sẽ tự động giảm tốc độ phun để đạt được sự cân bằng mới . Có thể nói tốc độ phun lấn át áp suất phun.
Nhưng tại sao thường có ba hoặc thậm chí bốn áp suất phun có thể được đặt trong sản xuất thực tế?
Máy được sản xuất tại Trung Quốc nói chung là máy có hệ thống điều khiển biến thiên định lượng hoặc vòng hở, được điều khiển bằng van lưu lượng tỷ lệ và van áp suất tỷ lệ, và tải đầu ra luôn là tải thiết kế tối đa, vì vậy hệ thống này không thể xác nhận trạng thái đầu ra phù hợp với các yêu cầu đặt ra;
Bản thân động cơ đẩy dòng vật liệu cần nguồn năng lượng thủy lực, nhưng áp suất thủy lực của hệ thống điều khiển này không thể tự động điều chỉnh và bổ sung theo áp suất bên trong của khoang khuôn, vì vậy cần phải đưa ra sự thay đổi nhân tạo của áp suất thủy lực để thúc đẩy thay đổi tốc độ dòng chảy, nghĩa là, sự thay đổi của tốc độ phun và tốc độ phun giả tạo sẽ ảnh hưởng đến áp suất thủy lực trong quá trình phun.
Do đó, theo cách này thì áp suất phun và tốc độ phun ảnh hưởng lẫn nhau và mâu thuẫn với nhau. Trong quá trình sản xuất thực tế chỉ có thể điều chỉnh bằng kinh nghiệm nên nhiều khi sẽ có người gặp phải trường hợp thay đổi tốc độ phun từ 30% lên 50% thì sản phẩm cũng không thay đổi được. Trên thực tế, nó không hoàn toàn là vấn đề với bản thân máy, mà áp suất phun do bạn đưa ra chỉ bằng với sức cản của khoang khi tốc độ phun là 30% (tất nhiên, một số tổn thất áp suất khác, chẳng hạn như vòi phun và đầu vào keo của khuôn, v.v.).
Chắc chắn sẽ có những đồng nghiệp tiếp xúc với máy móc nhập khẩu có chế độ điều khiển vòng kín biến thiên sẽ nói rằng máy móc mà anh ta tiếp xúc có thể đặt áp suất ba cấp. Có, và đây là xu hướng ngày càng có nhiều thương hiệu tạo áp lực theo cách này. Lý do là sẽ luôn có những tình huống bất thường trong việc lấp suối.
Ví dụ, trong quá trình sản xuất khuôn nhiều khoang, đầu vào keo của một khoang bị chặn. Nếu chỉ có thể đặt áp suất giới hạn tại thời điểm này như đã đề cập ở trên, chắc chắn sẽ làm cho các bộ phận khoang khác ngoại trừ khoang này chịu áp suất cao cục bộ, có thể gây hỏng khoang hoặc chết giãn nở.
Do đó, nếu có nhiều phần với áp suất có thể định vị, thì áp suất thủy lực lớn nhất trong một phần nhất định, tức là áp suất phun, có thể được xác định theo đặc điểm cấu trúc của khuôn và vị trí lấp đầy của dòng vật liệu, để tránh một số bất ngờ. tình huống, do đó cho phép sản xuất suôn sẻ.
