Nguyên nhân của dấu hiệu chảy trong khuôn nhựa
1 Nguyên nhân chính của dấu hiệu dòng chảy
Nguyên nhân là do dòng chảy của vật liệu chậm do áp suất phun và tốc độ phun thấp
2 Ảnh hưởng của nấm mốc đến dấu hiệu dòng chảy
1. Nhiệt độ bề mặt quá thấp dễ tạo ra dòng chảy
2. Các yếu tố ảnh hưởng của người chạy và kích thước và số lượng cổng
3. Khí thải khuôn phải đủ
3 Ảnh hưởng của các điều kiện hình thành chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
1. Nếu nhiệt độ của ống vật liệu quá thấp, nhiệt độ của nhựa nóng chảy quá thấp và tính lưu động của vật liệu bị giảm, rất dễ hình thành các dòng chảy theo hướng dòng chảy
2. Nếu thời gian lưu thông vật liệu không hợp lý và thời gian lưu thông vật liệu quá ngắn, nhiệt độ nóng chảy sẽ thấp và tính lưu động của vật liệu sẽ kém khi đổ đầy, và các dấu hiệu dòng chảy dễ xuất hiện.
3. Thời gian lưu của vật liệu trong ống vật liệu không đủ, nhiệt độ vật liệu cũng sẽ quá thấp, vật liệu không dễ lấp đầy, và dấu hiệu dòng chảy cũng sẽ được hình thành.
Giải pháp đánh dấu dòng chảy trong sản phẩm ép khuôn nhựa
1. Đối với các sản phẩm ép phun có chiều dài dòng chảy lớn, các vật liệu có tính lưu động tốt phải được chọn. Đối với các vật liệu có tính lưu động kém, có thể thêm tỷ lệ thích hợp của chất bôi trơn đúc để cải thiện tính lưu động của vật liệu. Nói chung, hàm lượng chất bôi trơn là 1%. Khi chiều dài dòng chảy lớn đối với giấy dán tường có độ dày thành khuôn, hàm lượng chất bôi trơn phải được tăng lên đúng cách.
2. Do áp suất tiêm không đủ và thời gian giữ, da ngưng tụ được ép chặt trên bề mặt khuôn, để lại dấu vết chảy của dòng chảy theo hướng dòng chảy. Phương pháp có thể làm tăng áp suất phun và kéo dài thời gian giữ, và lớp ngưng tụ có thể được ép chặt trên bề mặt khuôn cho đến khi khuôn nhựa hoặc khuôn sản phẩm xi măng tương tự được hoàn thành.
3. Chu kỳ ép phun quá ngắn và nhiệt độ nung thấp của nhựa dẫn đến các dấu hiệu dòng chảy, có thể kéo dài thời gian chu kỳ ép phun và làm cho các dấu hiệu theo hướng dòng chảy không thể được tạo ra.
4. Nếu nhiệt độ thùng quá thấp và nhiệt độ nóng chảy quá thấp, hãy tăng nhiệt độ vật liệu, áp suất phun và thời gian giữ sẽ ấn lớp ngưng tụ trên bề mặt khuôn cho đến khi khuôn nhựa được hoàn thiện.
5. Nhiệt độ của vòi quá thấp, dẫn đến các dấu hiệu dòng chảy do nhiệt độ vật liệu giảm. Nó đủ để tăng nhiệt độ của vòi phun, nên cao hơn nhiệt độ cài đặt cuối cùng hơn 6 ℃.
6. Nếu điện trở dòng tăng do kênh dòng chảy chính quá nhỏ, kênh chuyển hướng hoặc cổng, kích thước hệ thống rót có thể được kiểm tra lại và tăng dần. Tư vấn ép phun Zhenye là thân mật nhất của bạnmoldin tiêmgtư vấn.
