With the development of China & #39;s automobile manufacturing industry, assembly, as the last link in the automobile manufacturing process, can best reflect the design performance of automobile products.
& nbsp;
Khi có lỗi trong liên kết này, ngay cả khi các thành phần chi phí chính xác và - cao được sử dụng, hiệu suất của xe có thể không đáp ứng yêu cầu sử dụng. & nbsp; Đặc biệt đối với các doanh nghiệp sản xuất phụ tùng ô tô, việc thắt chặt, là chế độ kết hợp chính của tất cả các bộ phận liên kết, phải được các doanh nghiệp sản xuất đánh giá cao.
& nbsp;
Có thể nói rằng việc đảm bảo hiệu quả các yêu cầu thắt chặt về chất lượng cũng là một trong những mục tiêu phát triển dài hạn - của Atlas Copco & # 39;phụ tùng ô tôgiải pháp lắp ráp. & nbsp; Từ các công cụ thủ công và công cụ khí nén sớm nhất đến các công cụ cảm biến, ứng dụng cảnh quan quy mô lớn - của các công cụ điện không dây và phổ biến việc siết tự động, hình thức thắt chặt ứng dụng đã trải qua những thay đổi to lớn.
& nbsp;
Atlas Copco đã cung cấp công nghệ giải pháp lắp ráp thông minh cho vô số phụ tùng ô tô từ phương pháp siết thủ công chỉ dựa vào con người trong những ngày đầu cho đến công nghệ lắp ráp sau này của Zhilian.
& nbsp;
Ứng dụng thắt chặt công nghệ hybrid hội
Với việc thúc đẩy các phương tiện năng lượng mới trên khắp thế giới, các bộ phận tự động mới được thiết kế và áp dụng cho thân xe trên quy mô lớn, chẳng hạn như kết nối sợi carbon, nhôm và các vật liệu composite khác nhau.
& nbsp;
Đồng thời, thắt chặt, là hình thức chính của kết nối ô tô, cần liên tục cải thiện ảnh hưởng của những thay đổi công nghệ đối với việc thắt chặt và làm thế nào để đảm bảo chất lượng thắt chặt.
& nbsp;
Ví dụ, dán ngày càng được sử dụng nhiều trong sản xuất các nhà cung cấp phụ tùng ô tô. Atlas Copco có thể cung cấp hỗ trợ cho khách hàng trong quá trình nghiên cứu và phát triển, chẳng hạn như đưa ra các thử nghiệm và kế hoạch dựa trên chất lượng kết nối bu lông ở cuối thiết kế của sản phẩm.
& nbsp;
Đồng thời, trong các điều kiện công nghệ hiện có, các công cụ của Atlas Copco & # 39; cung cấp cho khách hàng một chiến lược thắt chặt nhiều bước - phù hợp với kết nối, được sử dụng để đảm bảo chất lượng kết nối và siết chặt.
& nbsp;
2. The whole station solution suitable for modular assembly
& nbsp;
Modules refer to the integration of components or subsystems according to the composition structure of automobiles, thus forming large components or assemblies. Production and assembly modularity refers to the production of modular system products by automobile component manufacturers. & nbsp; Such as door module, chassis module, instrument panel module, seat module and electric drive module.
& nbsp;
Đối với lắp ráp thắt chặt mô-đun, Atlas Copco cung cấp các sản phẩm được tiêu chuẩn hóa phù hợp cho lắp ráp trang web và chọn các giải pháp có thể định cấu hình theo thuộc tính trang web.
& nbsp;
& nbsp;
Hình thức cấu tạo của toàn bộ hệ thống trạm chủ yếu bao gồm mô đun đơn vị điều khiển, mô đun lực và mô đun cài đặt, mô đun hệ thống định vị, mô đun thành phần hệ thống phòng ngừa lỗi, mô đun phân tích theo dõi dữ liệu và mô đun công cụ, v.v. Mỗi mô đun chứa các loại giải pháp gradient khác nhau để đáp ứng yêu cầu cụ thể của các trạm khác nhau trên dây chuyền sản xuất.
& nbsp;
Đồng thời, tất cả các trạm lắp ráp được xác định theo cách tiêu chuẩn hóa và sơ đồ lắp ráp mô-đun toàn bộ trạm giải quyết vấn đề thích ứng của lắp ráp giữa các trạm khác nhau và có thể tối đa hóa chất lượng lắp ráp tại hiện trường.
& nbsp;
& nbsp;
& nbsp;
Ví dụ, Atlas Copco đã phát triển vũ khí cho sản xuất và lắp ráp dựa trên các mô-đun thành phần khác nhau.
& nbsp;
Những cánh tay lực lượng được sử dụng trong các kịch bản lắp ráp khác nhau. Là một mô-đun thành phần của toàn bộ sơ đồ trạm, các lực lượng có khả năng thay thế tuyệt vời. Hệ thống phần mềm tương thích với một nền tảng điều khiển thống nhất, đáp ứng rất nhiều yêu cầu cấu hình của người dùng.
& nbsp;
3. Assembly Based on Automation
& nbsp;
Với sự phát triển của công nghệ lắp ráp thông minh ở nước ta, việc ứng dụng tự động hóa lắp ráp ngày càng tăng. Trong toàn bộ quá trình lắp ráp, không chỉ thực hiện thắt chặt tự động hóa, mà còn phải thực hiện thao tác không người lái trong toàn bộ quá trình, bao gồm cả việc lấy vật liệu và lấy các bộ phận, để cải thiện hiệu quả.
& nbsp;
From an operator to a robot dispatcher, the company can perform production work with higher added value. The factory can also arrange their work according to different production line requirements, making the staffing more flexible and flexible, further improving the company & #39;s market competitiveness.
& nbsp;
4. Flexible assembly
Hiện nay, vòng đời của các sản phẩm ô tô đang dần rút ngắn, do đó các yêu cầu nghiêm ngặt hơn được đưa ra cho dây chuyền lắp ráp sản xuất. Dây chuyền lắp ráp sản xuất phải có khả năng thích ứng tốt hơn với các sản phẩm khác nhau, giảm áp lực chi phí do thay đổi sản phẩm và đáp ứng lắp ráp các bộ phận và linh kiện khác nhau trong cùng một dây chuyền sản xuất và nhu cầu tự động hóa ngày càng tăng, đã trở thành một vấn đề cấp bách cần được giải quyết hiện nay.
& nbsp;
Thắt chặt giải pháp thay đổi nhanh để lắp ráp các bộ phận khác nhau
Combined with the above, Atlas Copco & #39;s Flex flexible assembly system can quickly switch and tighten the configuration to assemble the corresponding bolts through robots or automatic devices under the condition of electrification.
& nbsp;
Bằng cách cài đặt hệ thống điều khiển trên robot tương ứng, toàn bộ quá trình chuyển đổi có thể được tích hợp hoàn hảo và cùng một robot có thể hoàn thành việc lắp ráp các trạm ứng dụng và mô hình sản phẩm khác nhau, cải thiện đáng kể hiệu quả và đảm bảo chất lượng cho sản xuất của bạn!
